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Haltermann Carless Deutschland GmbH

SPEYER
Phone: +49 6232 134 0
de@haltermann-carless.com

HAMBURG
Phone: +49 40 333 180
de@haltermann-carless.com

Haltermann Carless UK Limited

HARWICH
Phone: +44 1372 360000
uk@haltermann-carless.com

STANLOW
Phone: +44 0845 602 1003
uk@haltermann-carless.com

LEATHERHEAD
Phone: +44 1372 360000
uk@haltermann-carless.com

Haltermann Carless France S.A.S.

BOURGTHEROULDE-INFREVILLE
Phone: +33 232 13 14 50
france@haltermann-carless.com

Haltermann Carless Japan G.K.

YOKOHAMA
Phone: +81 45 228 7398
japan@haltermann-carless.com

Haltermann Carless US Inc.

TROY
Phone: +1 248 422 6548
us@haltermann-carless.com

MANVEL
Phone: +1 281 331 2065
us@haltermann-carless.com

Haltermann Carless Group GmbH

FRANKFURT
Phone: +49 69 695 386 0
info@haltermann-carless.com

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Produktions­standort
Harwich

Speyer – ein Standort mit Zukunft

Speyer ist ein strategischer Produktionsstandort für Haltermann Carless. Kontinuierliche Weiterentwicklungen und Investitionen sind wichtiger Teil der über 50jährigen Geschichte. Mit rund 120 Mitarbeiter produzieren wir ein umfangreiches Portfolio mit hohen Ansprüchen an Qualität und Nachhaltigkeit. Dafür investieren wir in moderne Technologien, verbesserte Produkte und nachhaltige Lösungen.

Speyer – ein Standort mit Zukunft

Speyer ist ein strategischer Produktionsstandort für Haltermann Carless. Kontinuierliche Weiterentwicklungen und Investitionen sind wichtiger Teil der über 50jährigen Geschichte. Mit rund 120 Mitarbeiter produzieren wir ein umfangreiches Portfolio mit hohen Ansprüchen an Qualität und Nachhaltigkeit. Dafür investieren wir in moderne Technologien, verbesserte Produkte und nachhaltige Lösungen.

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Standortgründung

1965

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Belegschaft

120 Mitarbeiter, sowie zahlreiche externe Dienstleister

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Betrieb

24/7

Haltermann Carless in Harwich –
ein vielseitiger
Standort.

Harwich, UK, ist ein wichtiger Produktions­standort innerhalb der Haltermann Carless Group. Hier stellen wir unsere aromatischen Lösungsmittel Caromax® für die Agrarchemie und Kraftstoffadditiv-Industrie her sowie eine Vielzahl von Öl- und Gasprodukten. Darüber hinaus mischen wir Hochleistungskraftstoffe, die für spezifische Anwendungen bei Rennfahrzeugen oder historischen Automobilen, für die Erstbefüllung oder Motorenentwicklung eingesetzt werden.

Mit unseren Destillations- und Mischanlagen können wir am Standort Harwich individuelle Mengen von Produkten nach präzisen Spezifikationen und maßgeschneiderten Kundenanforderungen herstellen.

Fakten auf einen Blick

Standortgründung 1964
Produktion
  • 2-Kolonnen-Destillationsanlagen

  • Kontinuierlich betriebene 3- und 4-Kolonnen-Destillationsanlagen

  • Hochpräzise In-Tank-Mischung

  • 170 Tanks

  • Produktion in Übereinstimmung mit den GMP-Standards

Produktionskapazität

500.000 Tonnen pro Jahr

Lagerkapazität 150.000m3 (Tanks von 12m3 bis 15.000m3); beheizter Lagerbereich verfügbar
Lohnverarbeitung Verfügbar für spezifische Kunden- und Lieferantenanforderungen
Logistik
  • Tiefwasseranlegestelle
  • Gleisanschluss
  • Straßeneinrichtung
Verpackungseinheiten Von 25- & 50-Liter-Kanistern bis zu 200-Liter-Fässern und 1.000-Liter-IBC
Labor Umfassend ausgestattete Laboreinrichtung zur Erfüllung der vielfältigen Industriestandardprüfungen für Kohlenwasserstoffprodukte.
Zertifizierungen
  • ISO 9001 (Qualität)
  • ISO 14001 (Umwelt)
  • ISO 50001 (Energie)
  • ISO 45001 (Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz)
Betrieb 24/7
Belegschaft

100 Mitarbeitende, sowie zahlreiche externe Dienstleister

Portfolio
  • Aromatische Lösungsmittel
  • Gaskondensate
  • Pipeline-Interfaces
  • Mitteldestillate
  • Gemischte Kohlenwasserstoffströme
  • Hochleistungskraftstoffe

 

Produktionsanlagen
Mischen & destillieren

In Harwich, UK, stehen ideale Bedingungen zur Verfügung, dank einer beachtlichen Prozesseffizienz durch optimierte und moderne Produktionseinheiten sowie einer hohen Anlagenkapazität. Die Produktionsanlagen umfassen Chargen- und kontinuierliche Destillationsanlagen. 

Batch-Destillationsanlagen

Zwei Batch-Destillationsanlagen, die auch in Kombination als 2-stufige Destillationsanlage entweder vollkontinuierlich oder semi-kontinuierlich betrieben werden können.

  Batch Still 1 Batch Still 2
Construction Carbon Steel
Batch Capacity 45m3 90m3
Operating Pressure  2.04 barg / Full Vacuum 1.4 barg / Full Vacuum 
Heating Medium  Steam @ 10 barg 
Column Internals  40 pairs Sieve Trays 43 Pairs Sieve Trays 

 

Kondensat-Destillationsanlage

Eine kontinuierlich betriebene Destillationsanlage mit vier Kolonnen, die in erster Linie für die Fraktionierung von Nordsee-Gaskondensaten (oder ähnlichen Strömen wie Pipeline Interfaces und anderen Kraftstoffgemischen) in eine Vielzahl von Destillaten ausgelegt ist.

  Column 1 Column 2  Column 3 Column 4 
Construction Carbon Steel
Operating Pressure  2.04 barg / full vacuum  2.04 barg / full vacuum 1.7 barg / full vacuum  3.0 barg / full vacuum  
Heating Medium Mineral Oil @ 298 oC
Column Internals 40 Fixed Valve Trays 40 Fixed Valve Trays 20 Fixed Valve Trays 4 Stages Structured Packing 

 

Hochvakuum-Destillationsanlage

Eine kontinuierlich betriebene Destillationsanlage mit drei Kolonnen, die in erster Linie für den Hochvakuumbetrieb mit niedrigem internen Druckabfall ausgelegt ist. Spezifische Gasöle und schwere, aromatische Rohstoffe können hier bei niedrigen Sumpftemperaturen fraktioniert werden, um einer möglichen Produktzersetzung vorzubeugen. Es ist ebenfalls möglich, Nordsee-Gaskondensate und Pipeline Interfaces in dieser Anlage zu verarbeiten. 

  Column 1 Column 2  Column 3
Construction Carbon Steel
Operating Pressure  1.5 barg / Full Vacuum
Heating Medium Synthetic Oil @ 320 oC
Column Internals 26 Valve Trays 36 Stages Structured Packing 36 Stages Structured Packing

 

 

Hochpräzise Mischanlage

Hochpräzises Mischen mehrerer Komponenten im Tank zur Erfüllung einer maßgeschneiderten Kundenspezifikation.


Zusätzlich zu den oben genannten Destillationsanlagen stehen am Standort mit dem Perco® Sweetening Verfahren sowie einer Natronkalk-Behandlung Technologien zur Verbesserung des Produktgeruchs zur Verfügung.

 

 

Lohnverarbeitung

Die Lohnverarbeitung gewinnt zunehmend an Akzeptanz. Neben der Herstellung unserer eigenen hochwertigen Produkte bieten wir am Standort Harwich auch die Lohnverarbeitung für externe Partner an. 

Sinkende Kosten, kürzere Lieferzeiten und eine Qualität, die den höchsten Industriestandards entspricht, gehören zu den unbestrittenen Vorteilen der externen Produktion. Mit unserem Werk Harwich, UK, bieten wir Ihnen ideale Bedingungen, wie z.B. eine hohe Prozesseffizienz durch optimierte und moderne Produktionseinheiten sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Wir bieten Ihnen zudem eine optimale Qualitätssicherung durch moderne, an die Produktion angeschlossene Laboratorien sowie eine strategisch günstige Lage am Hafen mit Anbindung an alle Transportwege.

Sie benötigen zusätzliche Fertigungskapazitäten zur Abdeckung von Auftragsspitzen, ergänzende Prozesstechnologien oder möchten die Weiterverarbeitung auslagern, um Ihre eigenen Anlagen mit höherer Wertschöpfung zu nutzen? Dann sind wir Ihr Partner!

Unser Angebot



  • Herstellung von Sonderanfertigungen
  • Bearbeitung kontaminierter Ströme (z.B. Versicherungsansprüche)
  • Behandlung von Prozessnebenprodukten zur Rückgewinnung darin enthaltener wiederverwertbarer Materialien
  • Produktion von Markteinführungsvolumen für neue Produktentwicklungen
  • Regenerierung gebrauchter Lösungsmittel

 

 

Download Flyer (in englisch verfügbar):
"Haltermann Carless Expertise in der Lohnverarbeitung"

 

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Labor-Analysen
Herzstück für Qualitätssicherung

Das Fertigungszentrum in Harwich verfügt über gut ausgestattete analytische Laboratorien mit hoch qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. 

 

Analytische Tests

  • Gaschromatographie (GC/FI, Headspace, GC/MS, thermische Desorption, Reformulyzer, PIONA) & HPLC
  • Elementaranalyse-Techniken (Atomabsorption, Röntgenfluoreszenz, Atomfluoreszenz)
  • Spektroskopie (FTIR, UV-Vis)
  • Messung von Dichte, Flammen- und Anilinpunkt
  • Kaltflussverhalten (z.B. Pourpoint, CFPP)
  • Destillationsprofile und Dampfdruck
  • Auswahl an manuellen Instrumenten und nasschemischen Techniken, welche die relevanten ASTM- und IP-Verfahren unterstützen.
 
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Supply Chain

Harwich liegt an der Ostküste Englands mit Zugang zur Nordsee. Dies ermöglicht einen schnellen Zugang zu den großen Öl- und Chemie-Raffinerien Europas. Diese strategische Lage bietet große Vorteile im Hinblick auf den Vertrieb der Produkte. Ein Tiefwasseranleger, ein Gleisanschluss sowie LKW Be- und Entladeeinrichtungen bieten direkte Verbindungen zu allen Verkehrsinfrastrukturen. Unsere Anlegestelle ist in der Lage, Schiffe mit einer Kapazität von bis zu 14.000 t Wasserverdrängung und einem Tiefgang von 7,5 m abzufertigen.

Ihre Vorteile

Als Kunde können sich stets auf eine pünktliche Lieferung und einen qualifizierten Transport unter Berücksichtigung aller Sicherheitsvorschriften mit allen Verkehrsträgern verlassen. Zusätzliche Dienstleistungen im Bereich der Lagerung und Abfüllung runden unser Dienstleistungskonzept ab.

 

Weitere Informationen zu unseren Leistungen:

Alle Blogartikel zum Thema
→ Suppy Chain Management

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→ Individuelle Supply Chain-Lösungen

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Haltermann Carless
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