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Produktionsstandort
Harwich
Speyer – ein Standort mit Zukunft
Speyer ist ein strategischer Produktionsstandort für Haltermann Carless. Kontinuierliche Weiterentwicklungen und Investitionen sind wichtiger Teil der über 50jährigen Geschichte. Mit rund 120 Mitarbeiter produzieren wir ein umfangreiches Portfolio mit hohen Ansprüchen an Qualität und Nachhaltigkeit. Dafür investieren wir in moderne Technologien, verbesserte Produkte und nachhaltige Lösungen.
Speyer – ein Standort mit Zukunft
Speyer ist ein strategischer Produktionsstandort für Haltermann Carless. Kontinuierliche Weiterentwicklungen und Investitionen sind wichtiger Teil der über 50jährigen Geschichte. Mit rund 120 Mitarbeiter produzieren wir ein umfangreiches Portfolio mit hohen Ansprüchen an Qualität und Nachhaltigkeit. Dafür investieren wir in moderne Technologien, verbesserte Produkte und nachhaltige Lösungen.
Haltermann Carless in Harwich –
ein vielseitiger
Standort.
Harwich, UK, ist ein wichtiger Produktionsstandort innerhalb der Haltermann Carless Group. Hier stellen wir unsere aromatischen Lösungsmittel Caromax® für die Agrarchemie und Kraftstoffadditiv-Industrie her sowie eine Vielzahl von Öl- und Gasprodukten. Darüber hinaus mischen wir Hochleistungskraftstoffe, die für spezifische Anwendungen bei Rennfahrzeugen oder historischen Automobilen, für die Erstbefüllung oder Motorenentwicklung eingesetzt werden.
Mit unseren Destillations- und Mischanlagen können wir am Standort Harwich individuelle Mengen von Produkten nach präzisen Spezifikationen und maßgeschneiderten Kundenanforderungen herstellen.
Fakten auf einen Blick
-
2-Kolonnen-Destillationsanlagen
-
Kontinuierlich betriebene 3- und 4-Kolonnen-Destillationsanlagen
-
Hochpräzise In-Tank-Mischung
-
170 Tanks
-
Produktion in Übereinstimmung mit den GMP-Standards
500.000 Tonnen pro Jahr
- Tiefwasseranlegestelle
- Gleisanschluss
- Straßeneinrichtung
- ISO 9001 (Qualität)
- ISO 14001 (Umwelt)
- ISO 50001 (Energie)
- ISO 45001 (Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz)
100 Mitarbeitende, sowie zahlreiche externe Dienstleister
- Aromatische Lösungsmittel
- Gaskondensate
- Pipeline-Interfaces
- Mitteldestillate
- Gemischte Kohlenwasserstoffströme
- Hochleistungskraftstoffe
Produktionsanlagen
Mischen & destillieren
In Harwich, UK, stehen ideale Bedingungen zur Verfügung, dank einer beachtlichen Prozesseffizienz durch optimierte und moderne Produktionseinheiten sowie einer hohen Anlagenkapazität. Die Produktionsanlagen umfassen Chargen- und kontinuierliche Destillationsanlagen.
Batch-Destillationsanlagen
Zwei Batch-Destillationsanlagen, die auch in Kombination als 2-stufige Destillationsanlage entweder vollkontinuierlich oder semi-kontinuierlich betrieben werden können.
Batch Still 1 | Batch Still 2 | |
Construction | Carbon Steel | |
Batch Capacity | 45m3 | 90m3 |
Operating Pressure | 2.04 barg / Full Vacuum | 1.4 barg / Full Vacuum |
Heating Medium | Steam @ 10 barg | |
Column Internals | 40 pairs Sieve Trays | 43 Pairs Sieve Trays |
Kondensat-Destillationsanlage
Eine kontinuierlich betriebene Destillationsanlage mit vier Kolonnen, die in erster Linie für die Fraktionierung von Nordsee-Gaskondensaten (oder ähnlichen Strömen wie Pipeline Interfaces und anderen Kraftstoffgemischen) in eine Vielzahl von Destillaten ausgelegt ist.
Column 1 | Column 2 | Column 3 | Column 4 | |
Construction | Carbon Steel |
|||
Operating Pressure | 2.04 barg / full vacuum | 2.04 barg / full vacuum | 1.7 barg / full vacuum | 3.0 barg / full vacuum |
Heating Medium | Mineral Oil @ 298 oC | |||
Column Internals | 40 Fixed Valve Trays | 40 Fixed Valve Trays | 20 Fixed Valve Trays | 4 Stages Structured Packing |
Hochvakuum-Destillationsanlage
Eine kontinuierlich betriebene Destillationsanlage mit drei Kolonnen, die in erster Linie für den Hochvakuumbetrieb mit niedrigem internen Druckabfall ausgelegt ist. Spezifische Gasöle und schwere, aromatische Rohstoffe können hier bei niedrigen Sumpftemperaturen fraktioniert werden, um einer möglichen Produktzersetzung vorzubeugen. Es ist ebenfalls möglich, Nordsee-Gaskondensate und Pipeline Interfaces in dieser Anlage zu verarbeiten.
Column 1 | Column 2 | Column 3 | |
Construction | Carbon Steel |
||
Operating Pressure | 1.5 barg / Full Vacuum | ||
Heating Medium | Synthetic Oil @ 320 oC | ||
Column Internals | 26 Valve Trays | 36 Stages Structured Packing | 36 Stages Structured Packing |
Hochpräzise Mischanlage
Hochpräzises Mischen mehrerer Komponenten im Tank zur Erfüllung einer maßgeschneiderten Kundenspezifikation.
Zusätzlich zu den oben genannten Destillationsanlagen stehen am Standort mit dem Perco® Sweetening Verfahren sowie einer Natronkalk-Behandlung Technologien zur Verbesserung des Produktgeruchs zur Verfügung.
Lohnverarbeitung
Die Lohnverarbeitung gewinnt zunehmend an Akzeptanz. Neben der Herstellung unserer eigenen hochwertigen Produkte bieten wir am Standort Harwich auch die Lohnverarbeitung für externe Partner an.
Sinkende Kosten, kürzere Lieferzeiten und eine Qualität, die den höchsten Industriestandards entspricht, gehören zu den unbestrittenen Vorteilen der externen Produktion. Mit unserem Werk Harwich, UK, bieten wir Ihnen ideale Bedingungen, wie z.B. eine hohe Prozesseffizienz durch optimierte und moderne Produktionseinheiten sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Wir bieten Ihnen zudem eine optimale Qualitätssicherung durch moderne, an die Produktion angeschlossene Laboratorien sowie eine strategisch günstige Lage am Hafen mit Anbindung an alle Transportwege.
Sie benötigen zusätzliche Fertigungskapazitäten zur Abdeckung von Auftragsspitzen, ergänzende Prozesstechnologien oder möchten die Weiterverarbeitung auslagern, um Ihre eigenen Anlagen mit höherer Wertschöpfung zu nutzen? Dann sind wir Ihr Partner!
Unser Angebot
- Herstellung von Sonderanfertigungen
- Bearbeitung kontaminierter Ströme (z.B. Versicherungsansprüche)
- Behandlung von Prozessnebenprodukten zur Rückgewinnung darin enthaltener wiederverwertbarer Materialien
- Produktion von Markteinführungsvolumen für neue Produktentwicklungen
- Regenerierung gebrauchter Lösungsmittel
Download Flyer (in englisch verfügbar):
"Haltermann Carless Expertise in der Lohnverarbeitung"

Labor-Analysen
Herzstück für Qualitätssicherung
Das Fertigungszentrum in Harwich verfügt über gut ausgestattete analytische Laboratorien mit hoch qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern.
Analytische Tests
- Gaschromatographie (GC/FI, Headspace, GC/MS, thermische Desorption, Reformulyzer, PIONA) & HPLC
- Elementaranalyse-Techniken (Atomabsorption, Röntgenfluoreszenz, Atomfluoreszenz)
- Spektroskopie (FTIR, UV-Vis)
- Messung von Dichte, Flammen- und Anilinpunkt
- Kaltflussverhalten (z.B. Pourpoint, CFPP)
- Destillationsprofile und Dampfdruck
- Auswahl an manuellen Instrumenten und nasschemischen Techniken, welche die relevanten ASTM- und IP-Verfahren unterstützen.

Supply Chain
Harwich liegt an der Ostküste Englands mit Zugang zur Nordsee. Dies ermöglicht einen schnellen Zugang zu den großen Öl- und Chemie-Raffinerien Europas. Diese strategische Lage bietet große Vorteile im Hinblick auf den Vertrieb der Produkte. Ein Tiefwasseranleger, ein Gleisanschluss sowie LKW Be- und Entladeeinrichtungen bieten direkte Verbindungen zu allen Verkehrsinfrastrukturen. Unsere Anlegestelle ist in der Lage, Schiffe mit einer Kapazität von bis zu 14.000 t Wasserverdrängung und einem Tiefgang von 7,5 m abzufertigen.
Ihre Vorteile
Als Kunde können sich stets auf eine pünktliche Lieferung und einen qualifizierten Transport unter Berücksichtigung aller Sicherheitsvorschriften mit allen Verkehrsträgern verlassen. Zusätzliche Dienstleistungen im Bereich der Lagerung und Abfüllung runden unser Dienstleistungskonzept ab.
Weitere Informationen zu unseren Leistungen:
Alle Blogartikel zum Thema
→ Suppy Chain Management
Profitieren Sie von unseren 360° Services
→ Individuelle Supply Chain-Lösungen

Haltermann Carless
Nachhaltigkeits-Auszeichnungen

EcoVadis Gold-Status
Als Anerkennung für unser verantwortungsvolles und nachhaltiges Handeln, wurden wir erneut mit dem Gold-Status von EcoVadis ausgezeichnet.
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ISCC EU & ISCC PLUS
Wir bieten unseren Kunden nachhaltige und zertifizierte Lösungen unter Einhaltung strenger Nachhaltigkeitskriterien.
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FIA-Auszeichnung
Mit dem 3-Sterne-Rating haben wir von FIA die höchste Auszeichnungsstufe für Nachhaltigkeit erhalten.
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